FABRICACIÓN

stylized cartridge

Todo lo que necesita
para fabricar el cartucho perfecto

Los cartuchos cerámicos son el corazón del grifo, y los discos cerámicos son el corazón del cartucho. Todos los componentes de cartuchos Quore se producen internamente, el cuidado extremo está dedicado a los discos en los que es esencial tener un control completo de cada paso de la producción para asegurarse un producto terminado que asegure la precisión, durabilidad y fiabilidad correspondientes.

Se inicia con la selección de las mejores materias primas, a través de la conformación en frío, el proceso de sinterización en hornos de alta temperatura, lapeado, limpieza, secado y finalmente inspección de la superficie.

Las gomas y juntas tóricas también se producen internamente, incluyendo la mezcla de materiales y vulcanización. También el moldeo, estampación y mecanización de las barras de latón para la obtención de levas y otros componentes.

No hay terceros proveedores de piezas de los componentes que estén involucrados en el proceso de fabricación, sólo la mejor selección de las materias primas compradas en todo el mundo y de entrada directa a la fábrica.

Pasos de la fabricación del cartucho

dry pressing

1 → Prensado en seco

Prensado en seco de materia prima de alta calidad alemana

synthering

2 →Sinterización

El material se endurece durante el proceso de sinterizacion. 18 horas a 1560°

defect-detection

3 → Revisión de defectos

Cualquier defecto en el disco que se vea con este método se retira de la línea de producción y se desecha

double-side

4 → Lijado de doble cara

Los discos se lijan a doble cara

polishing

5 → Pulido

Los discos se pulen, por lo menos 25 minutos en la parte inferior y 18min en la superficie superior

second-polishing

6 → Segundo pulido

Más pulido sobre las superficies

ultrasonic-cleaning

7 → Limpieza por ultrasonidos

Los discos se limpian a través de ondas ultrasónicas

ceramic-inspection

8 → Inspección del disco cerámico

Los discos cerámicos son inspeccionados por un operador verifica que su idoneidad para el siguiente paso

vulcanization

9 → Moldeo de silicona

Se produce el compuesto

silicon-preforming

10 → Preformación del material

El material plástico es moldeada por las máquinas preformado

silicon-vulcanization

11 → Vulcanización silicona

Los componentes son vulcanizado

deburring

12 →Afinamiento

Juntas se raspan y se limpian

quality-assurance

13 → Inspección

Las piezas son inspeccionadas para el siguiente paso

injection

14 → Inyección

Inyección de las carcasas de los cartuchos

assembly

15 → Assembly

Montaje de los componentes del cartucho, con 7 trabajadores por linea

dynamic-pressure-test

16 →Test de presión dinámica

Se realiza una prueba de presión dinámica en los cartuchos

leakage

17 → Test de fuga

Cada cartucho se somete a una prueba de fuga antes del embalaje

cartridge

18 → Producto final

Los cartuchos ceramicos quore están listos para su envío

Lista de Maquinas/Plantas/Zonas de Trabajo

4
LÍNEAS DE HORNOS
17
MAQUINAS DE PRENSADO EN SECO
48
PULIDORAS ( DIFERENTES MODELOS )
45
INYECTORAS DE PLASTICO
> 30
MAQUINAS DE TEST DIFERENTES EN EL LABORATORIO DE PRUEBAS